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超时订货应注意的问题-凯发k8国际版官网

文字: 手机页面二维码 2019/5/8     浏览次数:    


第一步、确定订货周期

订货周期:即根据商品及供应商特点所确定的相关固定的订货的间隔期。


第二步:确定安全库存天数及到货天数

  安全库存天数:是为了保证商品不断货而为配送等环节预留的一个缓冲时间。一般为2-3天。

  到货天数:是指供应商接对订单之日到送货、验收入店的间隔期。或称在途日期、在途天数。

  以上视商品特性及供应商情况而定,送货时间短可缩短安全库存天数及到货天数。


第三步:确定订货系数

  订货系数:为保证不断货而设定的一个相对较合理的预留商品库存量的比率。

  订货系数的确定有何意义呢?假如某个商品在送货过程中未能按设定的送货天数送到,造成了延误,或因商品因为非正常的销售如顾客订货、大宗购物等,使销售量出现不稳定,它可以保持商品有足够的库存不致于造成缺断货,同时又可以让商品库存合理周转。

  订货系数=(送货天数+安全库存天数)÷订货周期+1

  如:送货天数为2天,安全库存天数设为3天,订货周期为7天,

  那么:订货系数=(2 3)÷7 1=5÷7 1≈1.71确定订货系数


第四步、计算基本订货量

  基本订货量其实就是订货周期内按常规预计的最大的销售量。

  基本订货量的计算方法如下:

  a、基本订货量=上月总销售量÷当月天数×订货周期×订货系数。

  或:基本订货量=上月总销售量÷月订货次数×订货系数。

  或:基本订货量=上月日均销售量×订货周期×订货系数

  b、基本订货量=月均日销售×(订货周期 安全库存 送货时间)

  c、基本订货量=最近一周的订货量×订货系数


第五步、确定订货量

  基本订货量是订货周期内按常规预计的最大的销售量。如果仅订这么多数量,在订货周期末就会出现货量不足或断货,如果再次下单订货到送货,那么最少也会出现二天的缺货,而对于库存过多的商品又造成了商品积压。如何避免这种现象的出现发生呢?在确定了基本订货量之后还要减去当前的库存加上为保证陈列面丰满所需要的满排面量,这样就既不会造成缺、断货,又不积压库存造成资源浪费了。

订货量=(基本订货量—当前总库存-在途库存 满陈列量)/订货倍数(结果一般应取整数)

满陈列量:指用现有或计划陈列方式下达到丰满等陈列要求时的数量,不仅指满排面量。

订货倍数:公司销售单位与供应商最小包装的换算单位,下订单时的订货数量必须是订货倍数的整数倍。(例如:货物a销售单位为1包,供应商每个最小包装单位为12包,这里的订货倍数为12,订货数量一定为12的整倍数)。部分商品可与供应商协商不考虑此项。

  这个公式仅仅是在常规情况下订货量,参考的订货量也是正常销售量,它只能告诉我们按过去的销售,现在我们应订多少,而对未来的情况不可能有充分考虑,订货时应参考该产品或同类产品以往的销售数量,同时还应考虑促销售价、特价幅度及竞争商品、有无库房,陈列排面,周末节日差异,大单购物的情况来调整订货量。


第六步:根据具体情况调整订货量

  调整订货量进应注意的几个因素:

  1、时间因素:

  a、每月的不同时间:订货量还因时间不同而异,尤其是随着竞争的日益剧烈,对于商品周转的要求越来越多,那么订货量的控制和订货的调整就直接影响了货款的支付,所以在订货时应注意以下原则:“月初放心订,月中注意订,月未小心订”以便更好的处理好结算与营运的关系。

  b、dm促销商品:订货量与应与海报促销起止日期相联系,结合dm商品的“前七后三原则”从而更好的处理好商品库存与毛利、货款的问题。

  2、新商品的订货:除特殊情况,一般首单量要小,根据销售状况再进一步确定以后订量。防止供应商投机及滞销品积压。

  3、特殊商品的季节性因素。在季初与季末的订货量是不同的。

  4、促销活动及优惠政策因素

  5、自身存货能力及其它相关因素


第七步、订单的审核决定、打印及传真发送

  1、审核打印订单:检查有无漏订及错订。

  2、订单审核决定:

  采购人员下单,由部门经理核决;营业部下单,由部门主管核决;重大订货由处长、店长核决。

  3、传真:

  传真前应注明是否有退货、赠送、促销及其它相关内容。确认其收到订单。传真后,订单妥善保管。


第八步:跟进到货时间、数量,未及时到货的应及时处理

  总之,要订好货,一方面要掌握订货的公式,另一方面要灵活考虑各方面的原因,提高自身的操作水平,从而促进销售的完成。

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